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  • ★★★★★We purchased our PRIMO Melter and EZ system from Melting & Filling Equipment for our ointment and... Rowena, Herbs From Wales, REINO UNIDOLeer más
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Guía de Tamaños y Capacidades de Tanques para Producción de Jabón

Energía de producto terminado

Barras de jabón coloridas - el look que compran

Deslice la galería como en Manos de Cera - barras vibrantes desde fundir, mantener y llenar en equipo WaxMelters.

Barras de jabón artesanal coloridas en una composición vibrante
Barras terminadas
Filas apiladas de barras de jabón coloridas listas para venta
Apiladas para venta
Exhibición de jabón marmoleado arcoíris en un mostrador moderno
Arcoíris marmoleado
Barras de jabón coloridas en una composición de producción
Producción en flat-lay

Imágenes ilustrativas de producto terminado. No es una afirmación sobre personas.

El mismo taller. Otro día.

Antes: vertido manual vs Después: llenado calefaccionado

Caos con jarras a la izquierda. Llenado calefaccionado de chorro fino a la derecha - una persona, mucho menos tiempo.

AntesProducción manual de jabón a la antigua - caliente, sucia y lenta
Sin llenado calefaccionadoSudando con jarras. Bandejas sucias. Lotes lentos.
DespuésOperador con un chorro fino de un solo color en equipo WaxMelters
Con llenado WaxMeltersUn operador. Chorro limpio de un solo color. En una fracción del tiempo.

Ambiente de producción

Llenado calefaccionado que se ve así de fácil

Rutas Quattro / multi-cabezal / chorro simple dimensionadas según la viscosidad a temperatura de llenado.

Llenado calefaccionado estilo Quattro con chorros de un solo color

Llenado manos libres

Ruta calefaccionada multi-cabezal - rosa, azul, amarillo y verde, cada uno en su chorro.

Técnico supervisando llenado calefaccionado multi-cabezal

Línea multi-cabezal

Un técnico, botellas estables, colores separados y limpios.

Técnico de laboratorio llenando producto rosa de un solo color

Llenado preciso

Chorro fino al envase - controlado, calefaccionado, repetible.

Operador con llenadora calefaccionada de chorro fino de un solo color

Operación fácil

Una persona, operación fácil - el DESPUÉS que quiere su taller.

Imágenes ilustrativas. Modelos y opciones en las tarjetas de producto arriba.

Soap tank sizing

Size Soap Tanks to Working Batch and Method

Soap production tanks should fit your largest oils/butter or melt-and-pour batch with mixing headspace. Pair tanks with lye prep, tilting kettles or heated fill as the method requires.

01

Melt-and-pour

PRIMO melt and hold sized to pour sessions.

02

Cold / hot process

Oil melt tanks plus lye and tipping capacity.

03

Jabón líquido

Plan cook, dilute, hold and bottle volumes.

04

Crecimiento

Leave a clear next tank size when daily batches rise.

Process temperature and viscosity

What Viscosity Means Here

Soap and lotion viscosity at process temperature decides when heated fill is required. Size the tank for batch mass first.

01

Qué es

Thickness at the temperature you melt, hold, dip, transfer or fill.

02

Why heat matters

Heat lowers viscosity so material moves without setting in tanks, hoses or heads.

03

What we size

Tank, voltage, dip chamber or heated path around viscosity at operating temperature.

USA built in Ronkonkoma, NY since 1999BBB A+ · Direct factory support

Siguiente paso

Tell us soap method, batch gallons and melt temperature.