Fusión y Calentamiento por Lotes
Convierte la cera sólida o semisólida en un lote líquido controlado.
Elegidos por
Reseñas
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We purchased our PRIMO Melter and EZ system from Melting & Filling Equipment for our ointment and...
Rowena, Herbs From Wales, REINO UNIDOLeer más - ★★★★★
We love the PRIMO 1000 & PRIMO 2000 we ordered. They are definitely speeding up our wax melt...
Tyson K., Candle Warmers Etc.Leer más - ★★★★★
I just wanted to take a moment to thank all of you- you are truly a pleasure to do business with....
Shannon D., Pure Light Candle CompanyLeer más - ★★★★★
We were so pleased with our melting tank that we ordered another melter the same exact day. It...
Jim, J.C. Danczak, Inc., Westfield, MassachusettsLeer más I kissed my melter....Thank you!!!!!!!! I sincerely do not know how I did without one! What took me...
Jenny W., HB Wax Manufacturing Inc., Ontario, CANADALeer másHacemos en 15 minutos lo que antes nos tomaba 45 minutos. Y eso fue solo el primer día.
Thomas Crane, Purely Wax Werks, Vancouver, WashingtonLeer másWithout the AutoShot system in our facility we would have had extreme backorders and labor costs...
Kevin Preece, COO, Scentsy, Meridian, IdahoLeer másWe are still so happy with the (2) PRIMO 50 melters we bought from you 8 years ago for our soy...
Glenn C., Madeline Island CandlesLeer másWe're growing FAST and that PRIMO 75lb melter is a huge piece of it…we will most likely need one...
Dave D., Dilo HomeLeer másWhat used to take me hours, now takes me minutes! Love it!! I will recommend your company to other...
Sonja Minic, Managing Director & Candle Artisan, Green Scents Pure Soy Candles, AustraliaLeer másTo Everyone at WaxMelters, I just want to THANK YOU for making my job easier. With the new melter I...
Donna R., Aurora Borealis CandlesLeer másNASA/MSFC has the requirement for a Wax Melter, Pump and Transfer System with custom upgrades and...
Steven S., NASA, Marshall Space Flight CenterLeer más
Inicio / Recursos / Biblioteca de Fabricación de Velas / Historia de los Equipos para Fabricar Velas
Historia de los Equipos para Fabricar Velas
Desarrollo de moldes
Formas repetibles
Los moldes metálicos, y más tarde los industriales, mejoraron la consistencia dimensional y permitieron fabricar varias velas a la vez, pero el desmoldeo y el rellenado seguían requiriendo mucha mano de obra.
1834
Máquina continua de velas moldeadas
La máquina de Joseph Morgan usaba un cilindro y un pistón móvil para expulsar las velas tras solidificarse, un paso importante hacia la producción mecanizada continua.
Era industrial
Fusión y mantenimiento dedicados
Los tanques diseñados para ese fin reemplazaron a las ollas pequeñas en lotes más grandes. El control de temperatura, el aislamiento, las válvulas de drenaje y la construcción compatible con el material mejoraron la repetibilidad y redujeron la manipulación manual.
Transferencia motorizada
Bombas, mangueras calefactadas y control de flujo
Los equipos de transferencia calefactada redujeron la necesidad de cargar jarras de cera caliente y ayudaron a mantener en movimiento el material sensible a la temperatura entre el fundidor y la estación de llenado.
Dosificación temporizada
Llenado controlado
Las válvulas manuales, los pedales, los temporizadores, los controladores electrónicos y los ciclos automatizados mejoraron la repetibilidad y redujeron el movimiento del operador, los goteos y el sobrellenado.
Producción moderna
Sistemas integrados y configurables
Los sistemas actuales pueden combinar fusión, mantenimiento en caliente, agitación, filtración, transferencia, llenado de uno o varios cabezales, recopilación de datos e integración de máquinas a medida.
Las principales funciones de los equipos
Acondicionamiento térmico y mantenimiento
Mantiene la temperatura y la viscosidad listas para producción antes de la transferencia o el llenado.
Transferencia y control de flujo
Mueve el material a través de válvulas, bombas, mangueras calefactadas, colectores y accesorios.
Dosificación y llenado
Controla la cantidad, el momento y la ubicación de cada llenado en un envase o molde.
Mezcla e incorporación de aditivos
Favorece la uniformidad de temperatura, color, fragancia, aditivos y materiales en suspensión cuando se requiere.
Inmersión, recubrimiento y formado especial
Para velas cónicas, velas talladas, recubrimiento de cera, inmersión, procesamiento de bloques y producción especial.
WaxMelters y la distribución de equipos en línea
WaxMelters suministra equipos profesionales de fusión y llenado en línea desde 1999. Las familias de productos han incluido fundidores de cera PRIMO, sistemas de transferencia y dosificación EZ, sistemas de llenado temporizado AutoShot, tanques de inmersión, mangueras y válvulas calefactadas, recipientes de acondicionamiento térmico y equipos de procesamiento térmico a medida.
La página anterior hacía afirmaciones amplias de "primero" y "único" e incluía una frase escrita en 2008 como predicción futura. Esas afirmaciones se han eliminado salvo que puedan respaldarse con patentes fechadas, registros de productos, publicaciones u otras pruebas independientes. La historia de la empresa debe documentarse como una cronología de lanzamientos reales de productos y registros archivados.
Cómo cambió la selección de equipos
| Pregunta anterior | Pregunta de la fabricación moderna |
|---|---|
| ¿Cuánta cera cabe en la olla? | ¿Qué capacidad útil y qué velocidad de fusión se requieren para cubrir todo el turno de producción? |
| ¿Qué temperatura alcanza? | ¿Qué rango de operación, precisión de control, distribución del calor y límites del material se requieren? |
| ¿Cómo llevamos la cera a la mesa? | ¿El sistema debe usar gravedad, una bomba, una manguera calefactada, un colector o integración directa con la máquina? |
| ¿Cómo vertemos cada vela? | ¿Qué peso de llenado, rango de dosis, tiempo de ciclo, precisión, número de cabezales y flujo de trabajo del operador se requieren? |
| ¿Una sola máquina puede fabricarlo todo? | ¿Cómo se gestionarán los cambios de producto, la limpieza, la fragancia, el color, la familia de cera y el control de contaminación? |
Fuentes y lecturas adicionales
Recursos relacionados de fabricación de velas
Pase de la manipulación manual a la producción controlada
Revise la fusión, el mantenimiento, la transferencia, la dosificación, el llenado y la integración a medida como un solo flujo de trabajo conectado.
Solicitar una revisión de la aplicaciónFuentes
Energía de fundir · llenar · terminar
Velas terminadas: el look que sienten
Cuatro looks terminados en un cuadrado: frascos, corridas de color, bloques de cera y brillo boutique que combinan con fundir, mantener y llenar en equipo WaxMelters.
Imágenes ilustrativas de estilo de producción de velas. No es una afirmación sobre equipo específico en las fotos.
Historia de los equipos para fabricar velas
Cómo el fundido y el llenado evolucionaron hacia las líneas de producción modernas
Desde las primeras ollas de fusión hasta tanques sin agua con control de temperatura y llenadoras calefaccionadas - una mirada orientada a la producción de cómo se desarrollaron los equipos de velas y qué significa eso al comprar hoy.
Historia de los equipos para fabricar velas - de ollas abiertas al control digital PRIMO sin agua y llenado calefaccionado.
Arco de los equipos
Calor abierto a camisa a control digital sin agua
Ollas tempranas
Fusión manual con control de temperatura limitado.
Máquinas industriales
Escala, moldes y primeras automatizaciones de llenado.
PRIMO moderno
Fusión y mantenimiento digital sin agua para producción.
Ruta de llenado calefaccionada
Bomba, manguera y cabezal mantienen estable la viscosidad de vertido.
Viscosidad a la temperatura de operación
Qué significa la viscosidad en esta página
La historia de los equipos es una historia de viscosidad: mejor control de temperatura significa vertidos más consistentes y menos rechazos por puntos fríos.
Qué es
Qué tan espeso está el lote a la temperatura a la que realmente funde, mantiene, transfiere o llena, no a temperatura ambiente en el banco.
Por qué importa el calor
El calor baja la viscosidad para que el producto circule por bomba, manguera y cabezal calefaccionados sin solidificar en la línea.
Qué dimensionamos
Familia de tanque, bomba, manguera y cabezal calefaccionados según la viscosidad a temperatura de operación, más elevación y longitud de manguera.
Fill Condition: mantenga temperatura y viscosidad en el punto de dosificaciónOpciones de bomba de alta viscosidad en EZ-1, AutoShot, Quattro y Octo
Lista técnica corta
Notas de equipo de las guías de producción anteriores
Compre control moderno
Los setpoints digitales PRIMO vencen a la variabilidad del fuego abierto.
Llenado después
La historia de la automatización del vertido lleva a llenadoras EZ y multi-cabezal.
Máquinas completas
Carros fundir-y-llenar para líneas compactas.
Fábrica en EE. UU.
Equipos actuales soportados desde Ronkonkoma.
Respuestas rápidas
Preguntas frecuentes
¿Debo restaurar equipos legacy?
A menudo un PRIMO moderno reemplaza ollas legacy con mejor control y soporte - pida una revisión de retrofit vs reemplazo.
¿Dónde compro equipos actuales?
Hub de equipos para fabricar velas y tanques de fusión de cera.
Siguiente paso
¿Reemplazando ollas legacy? Envíe tamaño de tanque actual, tipo de cera y producción diaria.
