Material
Forma, densidad, viscosidad, sensibilidad al calor, condición inicial y temperatura objetivo.
Elegidos por
Reseñas
- ★★★★★
We purchased our PRIMO Melter and EZ system from Melting & Filling Equipment for our ointment and...
Rowena, Herbs From Wales, REINO UNIDOLeer más - ★★★★★
We love the PRIMO 1000 & PRIMO 2000 we ordered. They are definitely speeding up our wax melt...
Tyson K., Candle Warmers Etc.Leer más - ★★★★★
I just wanted to take a moment to thank all of you- you are truly a pleasure to do business with....
Shannon D., Pure Light Candle CompanyLeer más - ★★★★★
We were so pleased with our melting tank that we ordered another melter the same exact day. It...
Jim, J.C. Danczak, Inc., Westfield, MassachusettsLeer más ¡Muchísimas gracias! ¡Qué amable de su parte hacer esto! ¡Que tenga un fin de semana maravilloso!
Gifty S., Shea Butter Market/Baraka Supplies, Vancouver, CanadaLeer másAgradezco su amable ayuda con las piezas que acabo de comprar.
Luis O., Velas MaryLeer más¡Hola John! Me encanta mi fundidor.
Latay W., Posh Candle CompanyLeer másI very much appreciate your support. The [EZ -1 High Viscosity System} machine has been working...
Ryan L., Atmospheric EssentialsLeer másWe purchased the EZ Filling System and increased our production 50% the first day! Reduced our...
Ellen Kay R., New Boston CandleLeer másPlease tell everyone "THANK YOU" again for getting the BIG melter and hose shipped out to us. It is...
Dhala P., Seventh Avenue ApothecaryLeer másHi John, you are a STAR! Thank you for your great service! Both melters have been working VERY WELL...
Kevin A., Spectrum Crayons & Markers, New ZealandLeer másA few years ago I bought a PRIMO Melting Tank and the EZ-1 Dispensing System which are working...
David S., Candle Cavern, United KingdomLeer más
Inicio / Recursos / Guías de Equipos y Planificación de la Producción / Planificación de la Producción Industrial para Sistemas de Fusión, Calentamiento y Llenado
Planificación de la Producción Industrial para Sistemas de Fusión, Calentamiento y Llenado
Guía de planificación de sistemas
Esta página tiene una sola función: definir técnicamente el requisito de producción antes de seleccionar el equipo. Empiece por el material y el objetivo de producción y luego dimensione en torno a ellos el proceso térmico, la demanda posterior y las instalaciones.
Pregunta del visitante: "¿Qué equipo y qué capacidad debo planificar?"
Secuencia de ingeniería
Defina el proceso en seis pasos
El volumen del tanque es solo una variable. Recorra el requisito de producción en este orden.
Lote
Lote de trabajo más grande, espacio libre seguro y cualquier reserva que deba mantenerse lista para el proceso.
Rendimiento
Lotes por turno, libras o galones por día, horas de operación y demanda pico.
Servicio térmico
Fusión, acondicionamiento, mantenimiento, recuperación repetida u otro requisito térmico.
Posterior
Bombeo, transferencia, filtración, dosificación, llenado, recubrimiento u otro consumo de material.
Crecimiento
Turnos futuros, capacidad de llenado adicional, lotes más grandes y el siguiente nivel de producción previsto.
Planificar la producción no es lo mismo que dimensionar un tanque. Un recipiente puede contener físicamente el lote y aun así quedarse corto para el sistema de producción si el tiempo de recuperación, la reserva calefactada, la carga repetida o la demanda posterior hacen esperar a los equipos o al personal.
Lista de especificaciones
Información que reunir antes de la selección final del equipo
Nombre del material, forma inicial, densidad, viscosidad, temperatura inicial, temperatura objetivo y sensibilidad al calor.
Lote de trabajo, lotes por turno, turnos por día, producción pico y si se requiere material de reserva.
Tiempo de calentamiento requerido, recuperación aceptable entre cargas, duración del mantenimiento y reserva lista para el proceso.
Tasa de llenado, tasa de dosificación, bombeo, filtración, transferencia calefactada o cualquier otro consumo de material del recipiente.
Espacio de planta disponible, voltaje, servicio eléctrico, acceso, holguras, limitaciones de instalación y condiciones de recepción.
Aumento de producción previsto, turnos adicionales, futuros equipos de llenado y ampliación planificada de la línea de productos.
Adapte el servicio térmico
Elija la familia de equipos una vez definido el requisito
PRIMO estándar
Empiece aquí para la mayoría de las aplicaciones compatibles de fusión, calentamiento por lotes y mantenimiento para producción.
- Fusión de materia prima sólida
- Calentamiento por lotes
- Mantenimiento en caliente
- Suministro para llenado o transferencia
Acondicionamiento térmico PRIMO
Elíjalo cuando la prioridad sea una condición estable del material, un aporte de calor controlado o un mantenimiento en caliente prolongado.
- Materiales sensibles a la temperatura
- Control de la viscosidad
- Mantenimiento prolongado
- Preparación antes del llenado o la transferencia
PRIMO de ciclo rápido
Elíjalo cuando la carga repetida y el tiempo de recuperación limiten una producción compatible de alto rendimiento.
- Carga repetida de lotes
- Recuperación entre lotes
- Mayor producción diaria
- Servicio eléctrico adaptado a la aplicación
Cuantifique el requisito de las instalaciones
Use la herramienta adecuada para la siguiente pregunta
¿Cuánto espacio de planta y potencia conectada usará el sistema?
Revise la huella exterior, los kW de calentamiento instalados, el consumo de energía modelado, el costo de ocupación y la capacidad por pie cuadrado.
Abrir la calculadora de huella y servicios¿Cómo debe revisarse realmente el consumo de energía?
Revise la producción completada, los kWh medidos, el tiempo hasta la temperatura lista para el proceso, la capacidad útil, la pérdida de calor y la mano de obra, no solo la potencia.
Leer la guía de eficiencia energética
Revisión de la aplicación
Envíe el requisito de producción
Indique el material, el lote de trabajo, la temperatura objetivo, el tiempo de calentamiento o de recuperación deseado, los lotes por turno, los equipos posteriores, el espacio de las instalaciones y el servicio eléctrico disponible.
Decisiones de planificación de producción
Planifique el sistema de producción que necesita, no solo el tanque que necesita
Una vez definido el requisito básico del proceso, las siguientes decisiones se refieren a la estrategia de operación: cuánta reserva mantener, dónde puede ampliarse la producción, qué pasos del proceso deben seguir siendo independientes y cuáles deben operar como un sistema integrado.
No dimensione automáticamente solo para los pedidos de hoy
Un sistema dimensionado exactamente para la producción actual puede requerir otra compra completa de equipos cuando aumente el volumen. Al mismo tiempo, un sobredimensionamiento innecesario puede aumentar el costo inicial y los requisitos de las instalaciones.
Revise la demanda actual junto con una producción realista de la siguiente etapa antes de determinar el tamaño final del equipo.
El mismo tamaño de lote puede requerir equipos distintos
Procesar un lote y mantenerlo todo el día crea un requisito térmico diferente al de cargar repetidamente material más frío mientras se llena o se transfiere desde el recipiente.
Por lo tanto, el requisito de recuperación y los lotes por turno pueden importar más que la capacidad nominal por sí sola.
Evite desplazar el cuello de botella
Aumentar la capacidad de fusión no mejora la producción total si la operación de llenado, dosificación, bombeo o empaque no puede consumir el material adicional.
Los equipos deben evaluarse en función de todo el recorrido del material.
Deje espacio para que el proceso crezca
La selección de equipos afecta a algo más que la capacidad. Incluya en el plan de las instalaciones el espacio de pasillos, el acceso del operador, los equipos de transferencia, el servicio eléctrico, la holgura para mantenimiento y los posibles equipos futuros.
Una configuración de producción más compacta puede reservar valiosa superficie de planta para capacidad futura.
Arquitectura de producción
Piense en el recorrido del material de principio a fin
Un sistema de producción solo es tan eficaz como las transiciones entre cada etapa del proceso.
01
Carga
Considere la forma de la materia prima, la frecuencia de carga, el tamaño del lote y la manipulación por parte del operador.
02
Calentar / acondicionar
Establezca la temperatura, la estabilidad, el tiempo de mantenimiento y la recuperación requeridos del material.
03
Mover
Seleccione descarga por gravedad, bombeo o transferencia calefactada según el material y la distancia.
04
Llenar / procesar
Adapte la tasa de consumo posterior a la cantidad de material listo para el proceso disponible.
Continúe el proceso de ingeniería
Use el siguiente recurso para la pregunta que necesita responder
¿Cuánto espacio y cuánta potencia en las instalaciones?
Revise la huella del equipo, la potencia de calentamiento instalada, la densidad de capacidad y los requisitos de instalaciones modelados.
Calculadora de espacio y servicios¿Cómo debe revisarse el consumo de energía?
Conozca por qué la potencia por sí sola no determina la eficiencia y qué deben medir los fabricantes en su lugar.
Guía de eficiencia energética¿No sabe dónde está el cuello de botella?
Diagnostique primero las esperas del personal, la recuperación, la transferencia, el llenado, la limpieza, la huella y las restricciones de crecimiento.
Autoevaluación de producción
Revisión de la aplicación
¿Necesita ayuda para definir técnicamente el requisito de producción completo?
Envíe a WaxMelters su material, el lote de trabajo, la temperatura objetivo, los lotes por turno, la tasa de producción deseada, los equipos posteriores, el servicio eléctrico disponible y sus objetivos de producción futuros.
Solicitar una revisión de la aplicación