Temperatura y viscosidad del baño
Mantenga una condición de recubrimiento utilizable en todo el ancho de trabajo y durante toda la producción.
Elegidos por
Reseñas
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We purchased our PRIMO Melter and EZ system from Melting & Filling Equipment for our ointment and...
Rowena, Herbs From Wales, REINO UNIDOLeer más - ★★★★★
We love the PRIMO 1000 & PRIMO 2000 we ordered. They are definitely speeding up our wax melt...
Tyson K., Candle Warmers Etc.Leer más - ★★★★★
I just wanted to take a moment to thank all of you- you are truly a pleasure to do business with....
Shannon D., Pure Light Candle CompanyLeer más - ★★★★★
We were so pleased with our melting tank that we ordered another melter the same exact day. It...
Jim, J.C. Danczak, Inc., Westfield, MassachusettsLeer más Hacemos en 15 minutos lo que antes nos tomaba 45 minutos. Y eso fue solo el primer día.
Thomas Crane, Purely Wax Werks, Vancouver, WashingtonLeer másWe purchased the EZ Filling System and increased our production 50% the first day! Reduced our...
Ellen Kay R., New Boston CandleLeer másWe're growing FAST and that PRIMO 75lb melter is a huge piece of it…we will most likely need one...
Dave D., Dilo HomeLeer másWithout the AutoShot system in our facility we would have had extreme backorders and labor costs...
Kevin Preece, COO, Scentsy, Meridian, IdahoLeer másNASA/MSFC has the requirement for a Wax Melter, Pump and Transfer System with custom upgrades and...
Steven S., NASA, Marshall Space Flight CenterLeer másWe are still so happy with the (2) PRIMO 50 melters we bought from you 8 years ago for our soy...
Glenn C., Madeline Island CandlesLeer másWhat used to take me hours, now takes me minutes! Love it!! I will recommend your company to other...
Sonja Minic, Managing Director & Candle Artisan, Green Scents Pure Soy Candles, AustraliaLeer másWaxMelters customized our extreme tank exactly the way we needed it. This PRIMO 2000 is even better...
Tom B., Wholistic BotanicalsLeer más
Inicio / Equipos para Procesamiento de Textiles, Telas y Fibras
Equipos para Procesamiento de Textiles, Telas y Fibras
Equipos en venta
Tanque de Inmersión para Cera de Queso
Normalmente se envía dentro de 3 a 5 díasdesde $2,895Comprar ahora
Estación de trabajo comercial PRIMO Wax Hands 305
Normalmente se envía dentro de 7 díasdesde $7,495Comprar ahora
Tanque de Inmersión de Bandeja Plana
Plazo de entrega cotizado por pedidoCotización personalizadaSolicitar Cotización
Sistema Industrial de Inmersión de Colmenas y Tratamiento con Cera
Plazo de entrega cotizado por pedidoCotización personalizadaSolicitar CotizaciónFabricación y transformación textil
Sistemas PRIMO calefactados a medida para preparar y aplicar ceras y otros materiales compatibles de temperatura controlada a telas, hilados, hilos, cordones, no tejidos, papel, película y productos flexibles en bobina.
WaxMelters diseña el baño calefactado y el recorrido del material según el ancho de trabajo, el número de hebras, el comportamiento del recubrimiento, la velocidad de la línea, la distancia de enfriamiento o fijación y los objetivos de producción.
Hecho en EE. UU.Custom Working WidthTemperatura del baño controladaRecogida manual o motorizadaRevisión de la aplicación antes de cotizar
Prioridades del proceso
Lo que deben controlar los equipos textiles y de fibras
El tanque de recubrimiento es solo una parte del proceso. Una producción confiable depende de controlar tanto el material calefactado como el sustrato en movimiento.
Pickup & Penetration
Adapte el recorrido de inmersión, el tiempo de permanencia, el escurrido, el prensado o la dosificación al recubrimiento superficial o la impregnación requeridos.
Guiado y manejo del material
Soporte el ancho de la tela, la separación de hebras, las dimensiones del rollo, la dirección y la tensión sin dañar el sustrato.
Enfriamiento, secado y fijación
Proporcione suficiente distancia posterior o un acondicionamiento asistido antes de enrollar, cortar o manipular el material recubierto.
Equipos destacados
Sistemas PRIMO de Recubrimiento Continuo de Telas, Hilos y Bandas
Para materiales flexibles de alimentación continua, el sustrato pasa por un baño de inmersión calefactado y luego por la etapa requerida de escurrido, prensado, enfriamiento, secado o recogida.
El sistema se configura como un solo recorrido de proceso, no se elige como un tanque de uso general al que luego se agregan rodillos.
Ver los sistemas de recubrimiento continuoElementos disponibles del sistema
- Rodillos de guía y de inmersión
- Controles de escurrido, prensado o dosificación
- Circulación o filtración del recubrimiento
- Tramo móvil de enfriamiento o fijación
- Desenrollado y recogida manuales o motorizados
Selección de equipos
¿Qué sistema PRIMO corresponde al proceso?
El punto de partida correcto depende de si la limitación de producción es el sustrato en movimiento, el baño de recubrimiento o la recuperación después de agregar material nuevo.
Empiece por el recorrido completo del material. Para tela, bobina, hilado, hilo o cordón alimentados desde rollo, empiece con el sistema de recubrimiento continuo y diseñe el baño en torno a él. Para tanques de preparación por lotes o de suministro, la elección entre calentamiento estándar, Thermal Conditioning y Rapid-Cycle depende del comportamiento del material, el tiempo de mantenimiento y la recuperación requerida, no solo del nombre de la industria.
PRIMO estándar
Para ceras o materias primas sólidas compatibles que funden de forma predecible y no requieren un acondicionamiento prolongado a temperatura líquida.
Acondicionamiento térmico
A menudo es adecuado cuando una temperatura del baño estable, la viscosidad y un mantenimiento de producción prolongado son centrales para la uniformidad del recubrimiento.
Ciclo rápido
Para operaciones donde las adiciones repetidas en frío o un alto rendimiento hacen del tiempo de recuperación el cuello de botella de producción.
Aplicaciones comunes
Recorridos de proceso textil y de fibras
Recubrimiento continuo de telas y bobinas
Inmersión de rollo a rollo de tela, no tejidos, papel, película compatible, cinta y otros materiales flexibles en lámina.
Recubrimiento de hilados, hilos y cordones
Guiado de una o varias hebras por un baño controlado, con bobinado elegido para la velocidad y la tensión requeridas.
Batch Material Preparation
Fusión, acondicionamiento y mantenimiento de ceras compatibles u otros recubrimientos revisados antes de la aplicación o la transferencia.
Circulación y proceso de varias etapas
Se pueden integrar bombas, filtración, depósitos, secciones de retorno, varias cámaras calefactadas o enfriamiento posterior donde el proceso lo requiera.
Flujo de trabajo típico
De la preparación del recubrimiento a la recogida terminada
Preparar
Funda o acondicione el recubrimiento a la temperatura y la viscosidad de operación verificadas.
Guide & Immerse
Controle el recorrido del sustrato, el ancho de trabajo, la separación de hebras, el contacto con el baño y el tiempo de permanencia.
Control & Set
Escurra, prense, dosifique, enfríe, seque o acondicione de otro modo el recubrimiento después del baño.
Wind or Transfer
Recoja el material terminado con la disposición de recogida manual o motorizada adecuada.
Datos de la aplicación
Información usada para diseñar y cotizar el sistema
Proporcione los siguientes datos para que el baño, el recorrido del material, el bastidor, los controles y los equipos posteriores se evalúen en conjunto.
| Requisito | Qué proporcionar | Por qué importa |
|---|---|---|
| Sustrato | Material, espesor, absorbencia, flexibilidad, formato de rollo o hebra. | Define el guiado, las superficies de los rodillos, las necesidades de tensión y la compatibilidad. |
| Ancho de trabajo | Ancho máximo de bobina o número de hebras, diámetro y separación. | Define la longitud del baño, la cara de los rodillos, el ancho del bastidor y el inventario de recubrimiento. |
| Recubrimiento | Nombre del producto, SDS, rango de operación, viscosidad en caliente, temperatura máxima y método de limpieza. | Determina la idoneidad, los materiales en contacto, el aporte de calor y la revisión de seguridad. |
| Resultado requerido | Absorción objetivo, espesor, penetración, acabado o rango aceptable. | Define la inmersión, el tiempo de permanencia y el hardware de control del recubrimiento. |
| Ritmo de producción | Velocidad de la línea, tiempo de inmersión, yardas o libras por turno y patrón de reposición. | Orienta el dimensionamiento del calentamiento, el volumen del baño, la recuperación y la selección del accionamiento. |
| Manejo de rollos | Diámetro y peso máximos del rollo, tamaño del núcleo, dirección de bobinado y necesidades de tensión. | Define ejes, frenos, motores, soportes y requisitos estructurales. |
| Proceso posterior | Tiempo de enfriamiento o secado, distancia disponible y condición deseada antes del bobinado. | Determina el tramo abierto, los ventiladores, los soportes u otra etapa del proceso. |
| Instalación | Servicio eléctrico, espacio en planta, ventilación, lavado y clasificación del área. | Define los controles, la instalación, las protecciones, la sanidad y los requisitos del sitio. |
Equipos y orientación relacionados
Siga planificando el proceso
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes sobre proceso de textiles, telas y fibras
¿Qué materiales textiles y de fibras puede procesar el sistema?
Los sustratos posibles incluyen tela, paño, no tejidos, hilado, hilo, cordón, papel, película compatible, cinta y otras bobinas o hebras flexibles. La idoneidad final depende de las dimensiones, la exposición a la temperatura, la compatibilidad del recubrimiento, la tensión y el resultado terminado requerido.
¿Un sistema de recubrimiento continuo es lo mismo que un tanque de inmersión con circulación?
No. En un sistema de recubrimiento continuo, el sustrato se mueve a través del baño. En un sistema con circulación, el material de recubrimiento se mueve por una bomba o un circuito. Un sistema continuo puede incluir la circulación como función de apoyo.
¿Los equipos WaxMelters pueden procesar materiales distintos de la cera?
Posiblemente. Se deben revisar los datos de seguridad del recubrimiento, su química, la viscosidad en caliente, la temperatura de operación, el método de limpieza y la clasificación de la instalación. Los materiales a base de solventes, reactivos, combustibles o peligrosos de otro modo requieren una revisión de ingeniería específica y pueden no ser adecuados.
¿El sistema puede usar recogida manual o motorizada?
Sí. Se pueden evaluar disposiciones de recogida manual, con engranajes y motorizada de velocidad variable. Los controles de desenrollado, el frenado, la tensión, el peso del rollo y la automatización futura deben incluirse en la revisión de la aplicación.
¿Qué información se necesita para una cotización?
Indique el sustrato y el ancho de trabajo, el recubrimiento y su SDS, la temperatura y la viscosidad de operación, el resultado de recubrimiento deseado, la velocidad de la línea o el tiempo de inmersión, las dimensiones del rollo, la distancia de enfriamiento o secado, el método de recogida, el servicio eléctrico, el espacio en planta y la clasificación de la instalación.
Empiece por la aplicación
Hable de su proceso textil o de fibras
Envíe el sustrato, el recubrimiento, las dimensiones, las temperaturas, el objetivo de producción, el recorrido del material y el espacio disponible en planta. WaxMelters revisará la aplicación antes de recomendar y cotizar un sistema.