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Sistemas de Dispensado, Llenado y Dosificación

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Sistemas industriales calefactados de dispensado, vertido, llenado y dosificación para materiales fundidos o sensibles a la temperatura que deben llegar con flujo controlado a envases, moldes, bandejas, cartuchos o equipos de producción posteriores.

Lo que debe hacer el equipo

Elija el tanque y los equipos posteriores según el material, la temperatura de operación, el volumen de trabajo, el tiempo de mantenimiento y el ritmo de producción, no solo según el nombre de la industria.

Condición de llenado

Mantenga la temperatura y la viscosidad en el punto de dosificación, no solo en el tanque.

Tasa de suministro

Asegúrese de que el recipiente anterior pueda seguir el ritmo real de producción de la llenadora.

Precisión y control

Adapte la tecnología de dispensado al tamaño de llenado, el comportamiento del material y la repetibilidad requerida.

Changeover

Planifique cambios de producto, volumen de manguera, limpieza y preparación de lotes.

¿Qué sistema PRIMO se adapta a este proceso?

Punto de partida recomendado: PRIMO de acondicionamiento térmico. En llenado y dosificación, el sistema de llenado es la decisión principal de equipo; la familia PRIMO es el suministro calefactado anterior. Thermal Conditioning suele ser lo mejor cuando la clave es una viscosidad estable antes del llenado. El PRIMO estándar es lo mejor cuando el proceso empieza fundiendo bastante materia prima sólida. Rapid-Cycle es lo mejor cuando la llenadora va más rápido que el tanque porque la recarga repetida hace lenta la recuperación de temperatura.
Fusión y mantenimiento para producción

PRIMO estándar

Elija como suministro previo cuando fundir ceras o materias primas sólidas compatibles sea el primer paso principal del proceso.

Ver fundidores PRIMO estándar →
RECOMMENDED STARTING POINT
Calentamiento controlado y mantenimiento prolongado

Acondicionamiento térmico PRIMO

El mejor suministro previo cuando el producto debe mantener temperatura y viscosidad estables antes de un llenado o dosificación precisos.

Ver sistemas de acondicionamiento térmico →
Velocidad de recuperación y rendimiento de producción

PRIMO de ciclo rápido

Elíjalo cuando la recarga repetida hace que el tanque anterior se quede atrás del sistema de llenado.

Ver fundidores de ciclo rápido →

Flujo típico del proceso térmico

  1. 01

    Elija el método de llenado o dosificación.

  2. 02

    Dimensione el suministro calefactado según el consumo real posterior.

  3. 03

    Mantenga la temperatura a través de la bomba, la manguera, la válvula y el cabezal de dispensado.

Equipos y guías de proceso relacionados

Pida a WaxMelters que revise la aplicación

Envíe el material, las temperaturas inicial y objetivo, el volumen de trabajo, el tiempo de mantenimiento, la frecuencia de lotes, el proceso posterior y el servicio eléctrico disponible. Para procesos regulados o sanitarios, incluya también el acabado de superficie requerido, los accesorios, el método de limpieza y los estándares de la instalación.

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Con la confianza de fabricantes que usan sistemas de dispensado, llenado y dosificación

WaxMelters suministra equipos industriales de dispensado, llenado, dosificación, transferencia, fusión y procesamiento calefactado a fabricantes que trabajan con ceras, cosméticos, adhesivos, recubrimientos, ingredientes alimentarios, aceites, resinas, jabones, productos botánicos y materiales calefactados especiales.

Empresas a las que hemos abastecido (22)
  • SC Johnson
  • P&G
  • DuPont
  • 3M
  • Sonoco
  • Selig
  • American Packaging
  • Newell Brands
  • Zippo
  • Spectrum Crayons & Markers
  • Vital Body Therapeutics
  • RainShadow Labs
  • Essential Labs
  • Natural Way Products
  • Liquid Flower
  • CBD Plus USA
  • Kentucky Hemp Works
  • Paraffin International
  • Thomas Scientific
  • Fabricantes de alimentos, cosméticos y especialidades
  • Productores de empaques y adhesivos
  • Plantas de producción industrial